Si usa cilindros de gas en casa, probablemente sepa que la seguridad debe ser lo primero. De acuerdo, nada agrega confianza como la calma para usted, sus seres queridos y su propiedad. En este sentido, todo se decide colocando un cilindro de gas, una herramienta muy barata y simple. La seguridad del equipo depende directamente de su calidad y tamaño. Sería bueno protegerse de la explosión, la destrucción o un posible incendio, ¿no?
Le informaremos sobre los requisitos para las juntas y las reglas para su uso. Descubrirá qué tamaños, tipos son, que tienen características dependiendo de los materiales utilizados. Junto con esta información, le será más fácil elegir comprar uno nuevo o reemplazar un sello viejo.
Las juntas se usan en muchas articulaciones. En el sector del gas, las juntas se utilizan en cilindros, mangueras, tuberías. Esto se hace por seguridad y para minimizar la pérdida de combustible. Lea el artículo y obtenga más información al respecto.
¿Para qué sirven las juntas de un cilindro?
Se utilizan como piezas de sellado en los puntos de unión de la válvula (grifo) al cuello del cilindro de gas y a la caja de engranajes. En el primer caso, el sello se monta en el cuerpo del recipiente y en posición horizontal, en el segundo, entre el accesorio de la válvula y la caja de engranajes, verticalmente. También hay juntas dentro de la válvula: debajo del volante, en el cuerpo del conjunto y en su válvula.
El sello elimina o evita las fugas de gas. Las juntas de goma aumentan la estanqueidad, mejoran las características mecánicas y mantienen los detalles de las juntas en condiciones de funcionamiento. No se puede prescindir de los sellos de aceite en habitaciones con o sin ventanas pequeñas, habitaciones con aire estancado y áreas sin ventilación.
Las consecuencias de la explosión de un cilindro de gas: lo que puede suceder como resultado de una pequeña fuga, violación de las condiciones de almacenamiento y la habitación equivocada
Las juntas mejoran el rendimiento del engranaje. Estos últimos están conectados cuando se suministra gas a través de una manguera para bajar o estabilizar la presión. En el proceso, el indicador habitual de 16-50 o el límite de 150-250 atmósferas alcanza valores de 1 a 16, y la probabilidad de una explosión aumenta en comparación con el estado en el que no se usa el globo. El sellador reduce el riesgo.
Después de un uso prolongado de los cilindros, los sellos se deforman. Se cambian casi tan a menudo como los grifos de cilindro.
Además del sellado, con los cilindros de gas, se utilizan juntas de transporte: los anillos se colocan en una gran parte del cuerpo, en 2 lugares.
Materiales selladores
En la producción, se utilizan paronita, caucho y fluoroplástico.
Debido a la adhesividad, la paronita llena densamente los huecos y huecos. Los compuestos están especialmente protegidos con grafito para que el material no se adhiera a ellos. Los factores biológicos y climáticos actúan sobre la paronita débilmente, y el sellador con aditivos minerales sobrevivirá después del contacto con hidrocarburos agresivos. Si se excede el tamaño ideal de la lavadora, el efecto se vuelve mínimo.
El caucho se usa debido a la elasticidad, la capacidad de restaurar la forma. El amorfismo y la elasticidad también se notan entre las propiedades. El último indicador aumenta con la temperatura del medio. La dureza está controlada por el grado de vulcanización, plastificantes y cargas.
Los selladores están hechos de caucho de nitrilo butadieno con un límite superior de temperatura de + 120 ... + 130 ° C y flúor, que puede soportar hasta + 150 ... + 200 ° C.
Las juntas de paronita se usan no solo en cilindros de gas, sino también en estufas, medidores, columnas, mangueras y mangueras
Ftoroplast es resistente a procesos químicos y corrosivos. El material también reveló resistencia a la intemperie, resistencia al calor y a las heladas. Debido a la baja permeabilidad a los gases, el fluoroplástico comenzó a usarse en hogares privados y en distribuciones domésticas de gas. Después de un incendio, se amortigua rápidamente y el coeficiente de fricción está en el rango 0.4-0.05 a una carga de 1-20 kgf / cm².
En la práctica, también se utilizan perfiles de silicona, pero las normas generales de seguridad prohíben la instalación de material en equipos de gas y fuego. La silicona sella de manera confiable, exhibe resistencia a altas temperaturas, pero es altamente inflamable.
Gama de tamaños y modelos de juntas.
La efectividad de la junta para un cilindro de gas depende de su tamaño y dimensiones de la unidad. En el caso de los anillos de envío, el diámetro interno debe ser ligeramente más pequeño que el diámetro del cilindro. Para las juntas tóricas dentro de las juntas, la coincidencia exacta en el tamaño es importante.
Las arandelas para estructuras externas se seleccionan de acuerdo con los diámetros exterior e interior. Todos los tipos de juntas están muy cargadas, por lo que su compatibilidad con el equipo depende de los indicadores de presión.
Los anillos para cuellos y reductores tienen una configuración plana. Sus tamaños están regulados por GOST 15180-86. El documento describía los parámetros de las juntas elásticas planas hechas de PTFE, paronita, caucho y materiales basados en ellas. Los productos estandarizados están sellados con bridas y piezas de conexión, que son los elementos de la válvula del cilindro de gas y varios accesorios.
Los cilindros de gas son altos y bajos, anchos y estrechos, con partes de diferentes proporciones: las juntas para ellos tienen una configuración notablemente diferente, incluso si tienen el mismo propósito
El rango de tamaño de las juntas está relacionado con el orificio nominal (DN, Du) en milímetros y la presión nominal (PN, Pnom, Ru) en MPa. Ambos indicadores también se denominan nominales.
El primero muestra el diámetro interno del elemento estructural a lo largo del cual se mueve el gas. La presión nominal actúa como un indicador condicional, que se estableció sobre la base de cálculos de resistencia a una temperatura de +20 ° C.
Dimensiones de las juntas según GOST:
Diámetro nominal (DN), mm | Presión condicional (PN), MPa | Diámetro exterior de la junta (D), mm | Junta diámetro interior (d), mm |
10 | 0,1 – 0,63 | 38 | 14 |
10 | 1,0 – 4,0 | 45 | 14 |
15 | 0,1 – 0,63 | 43 | 20 |
15 | 1,0 – 4,0 | 50 | 20 |
20 | 0,1 – 0,63 | 53 | 25 |
20 | 1,0 – 4,0 | 60 | 25 |
25 | 0,1 – 0,63 | 63 | 29 |
25 | 1,0 – 4,0 | 69 | 29 |
32 | 0,1 – 0,63 | 75 | 38 |
32 | 1,0 – 4,0 | 81 | 38 |
40 | 0,1 – 0,63 | 85 | 45 |
40 | 1,0 – 4,0 | 91 | 45 |
50 | 0,1 – 0,63 | 95 | 57 |
50 | 1,0 – 4,0 | 106 | 57 |
65 | 0,1 – 0,63 | 115 | 75 |
65 | 1,0 – 4,0 | 126 | 75 |
Las juntas de envío se utilizan para el transporte y el almacenamiento. Los anillos protegen el cilindro del daño y la violación de la capa de pintura, impactos en otros contenedores. Los productos para cilindros de gas se producen de acuerdo con TU 2500-376-00152106-94. La peculiaridad de estos anillos radica en la sección redonda.
Algunos productos:
- OH-1101: 25 ± 1.3, 215 ± 3.
- OH-1102: 25 ± 1, 210 ± 3.2.
- OH-2202: 15,6 ± 1, 285 ± 3.
- OH-3303: 25 ± 1.6, 140 ± 2.5.
El primer indicador muestra el diámetro de la sección transversal del anillo en milímetros, el siguiente, el diámetro interno (mm). Estos productos se utilizan bajo presión externa normal y un rango de temperatura de -40 ... + 40 ° C.
Requisitos de sellado
La junta debe coincidir con el dibujo. El desplazamiento del formulario se permite dentro del tamaño indicado en tablas especiales.
Reductor en un cilindro de gas: la junta en la unión del convertidor y la válvula debe cambiarse con más frecuencia; por lo general, se usan juntas desechables, pero algunos modelos de cajas de engranajes no necesitan colocarse en esta conexión
Las arandelas con grietas, burbujas o porosidad no se pueden colocar en las superficies de trabajo (P). En el caso de los que no funcionan (HP), solo no se usan juntas con grietas, y hacen una excepción para otros parámetros.
En ambos tipos de superficies es posible instalar juntas con algunos defectos si no exceden los valores permitidos:
- La huella en la superficie del producto. Con profundidad, longitud y ancho aceptables para el tamaño de la junta.
- Longitud astillada hasta 0.3-1.5 mm, dependiendo del grosor del sello.
- Altura de extrusión hasta 0.3-1.5 mm. El valor también depende del grosor de la lavadora.
- Profundizaciones, elevaciones e inclusión. Hasta 0.3-5 mm.
- En desarrollo. Hasta 0.3-5 mm, según el grosor de la junta.
- Borde retraído. Con un tamaño de hasta 0.3-1 mm.
Antes de la instalación, las juntas se limpian de suciedad y polvo y la superficie objetivo se prepara de la misma manera. Los anillos se sujetan sin cargas de impacto, con estiramientos cortos.
La condición de la junta puede determinarse por el nodo en el que está instalada. Después de cambiar la unidad o retirar el producto en sí, está sujeto a una operación adicional en el caso de una apariencia constante, manteniendo las dimensiones.
Los criterios también se aplican a las juntas y anillos de envío para cilindros de gas con propano de 2, 5, 10, 12, 15, 20, 27, 40, 50 litros o más. Las normas cubren artículos para cilindros con metano de 47, 50, 67, 80, 85, 96, 100, 123, 132, 160 y 185 litros.
Procedimiento de reemplazo de juntas
Cambiar la junta tórica en el cuello del cuerpo a menudo coincide con el reemplazo de la válvula. La junta se actualiza si se identifica un problema con ella o con el grifo.
Antes de conectar un cilindro de gas a cualquier dispositivo que use gas, las piezas desgastadas deben reemplazarse en el tanque: su apariencia será la mejor guía
Se recurre al reemplazo de la válvula si:
- incapaz de mover el volante, se hizo más difícil desplazarse;
- hay una deformación de la válvula o sus partes;
- la habitación huele a gas;
- no se realizó la inspección técnica programada.
Las juntas cambian con el algoritmo exacto de las acciones. Primero, el cilindro mismo se lleva lo más lejos posible de los edificios. El volante de la válvula se desenrosca lentamente, después de lo cual se libera gas. La válvula se desmonta cuidadosamente, suavemente y sin dañar el cuerpo.
Se vierte el condensado que queda en el cilindro. Luego hay pasos técnicos simples: instale una nueva junta, otra válvula (si es necesario). Al final, verifique si hay fugas.
Las manipulaciones independientes prohíben las reglas, pero en casos extremos y si tiene las habilidades no puede esperar a especialistas. Algunos tipos de válvulas pueden desmontarse parcialmente en interiores y sin venteo de gas, por ejemplo, para reemplazar las juntas internas.
Puede ser necesario reemplazar las partes del cilindro al menos una vez cada dos años y, además, existen restricciones en términos de acciones independientes y condiciones de almacenamiento del contenedor.
Reemplazar la junta entre la válvula y la caja de engranajes llevará menos tiempo. Será suficiente cerrar el volante, desconectar la caja de engranajes e instalar el sello entre su tuerca y el accesorio de la válvula.
Algunas cajas de engranajes no funcionan a través de la válvula, sino directamente desde el cilindro. En este caso, debe llevarse a la calle para liberar gas.
Repare las fugas de gas con herramientas improvisadas y reemplace la junta interna de la válvula:
Los elementos de sellado en los cilindros de gas deben cambiarse a la primera señal de daño o pérdida de estanqueidad. Están hechos de materiales inflamables como paronita, fluoroplástico y caucho especial. Los anillos están disponibles para contenedores y conjuntos de cualquier tamaño, por lo que no hay dudas sobre la calidad del sello.
Las tiendas de artículos para el hogar tienen juntas para botellas de gas de 12, 27, 50 litros y contenedores con tamaños menos comunes. Los cilindros deben almacenarse fuera de los edificios residenciales, apartamentos y pisos técnicos, lejos de las rutas de escape.
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