La calefacción independiente le permite no depender de los estándares de consumo establecidos, las políticas de precios de los proveedores de calor y su estado de ánimo. Esto permite controlar de forma independiente el proceso de calentamiento y mantener la temperatura más cómoda en la casa, ahorrando recursos al mismo tiempo.
Y si tiene una cinta de caldera de bricolaje, entonces durará más tiempo y "quitará" menos recursos financieros, ¿no es así? ¿Pero nunca ha estado involucrado en flejes, y la palabra misma a primera vista le parece incomprensible?
No tenga miedo de la abundancia de tuberías, dispositivos y etapas tecnológicas: después de leer el artículo, podrá hacer este trabajo. Aquí, se consideran los esquemas de amarre para equipos de calefacción de piso y pared, se seleccionan fotos visuales y recomendaciones de especialistas para amarrar en casa.
Selección de potencia de caldera
La tubería de la caldera de calefacción es un sistema de tuberías y equipos diseñado para proporcionar refrigerantes a los radiadores. En pocas palabras, eso es todo menos baterías.
El primer paso es la elección de una caldera de calefacción, cuyo rendimiento debe decidirse de antemano.
El cálculo de la potencia requerida de la unidad de calentamiento está influenciado por muchos factores, estos son:
- volumen de construcción;
- número de ventanas y área total de acristalamiento;
- número y área de puertas;
- conductividad térmica de materiales utilizados en la construcción de muros;
- grado de aislamiento de estructuras de carga;
- temperatura media anual en la región de construcción;
- ubicación del edificio, es decir en cuál de los puntos cardinales se encuentra la fachada principal, tradicionalmente más acristalada.
Sin embargo, hay un indicador promedio, que sin cálculos en profundidad le permite determinar el rendimiento requerido.
Para el carril central, un punto de partida (¡pero no una guía de acción!) Se puede tomar como 1 kW por cada 10 m² de área calentada. Para la capacidad nominal de la caldera de calefacción, es necesario agregar un margen de al menos 20%.
A continuación, debe determinar el tipo de caldera: carga autónoma o manual.
El calor para calentar edificios se obtiene procesando combustible en calderas que calientan el refrigerante
Tipos de calderas de calefacción.
Convencionalmente, las calderas de calefacción se pueden dividir en carga independiente y carga manual.
Las calderas autónomas según el combustible utilizado son:
- combustible sólido;
- eléctrico;
- gas;
- combustible líquido.
El orden en la lista determina el costo de la calefacción según el tipo de combustible: las calderas de gas serán las más baratas de operar.
Estas calderas están equipadas con control automático de la temperatura establecida del refrigerante. Pueden trabajar todo el año durante toda su vida útil. Hay montaje en pared e instalación de tipo piso.
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Calderas de combustible sólido: equipos asequibles y rentables. Pero requiere una carga constante de combustible y espacio de almacenamiento
Las calderas de combustible sólido procesan leña, carbón, turba. El combustible más prometedor para ellos son los gránulos que no extienden el polvo y la suciedad del carbón.
La forma más fácil de instalar calderas eléctricas. No necesitan chimeneas, no se requiere la organización de una sala de calderas. Pero para el funcionamiento normal, se requiere un suministro estable de electricidad con suficiente potencia.
En casas particulares y casas de veraneo, que no se visitan diariamente, las calderas eléctricas pueden servir como el principal proveedor de calor. Sin embargo, no deben usarse en regiones con interrupciones en el suministro de energía.
Los más adecuados por razones económicas son las calderas de gas.Si el área no está gasificada, es posible conectar un cilindro o un dispositivo de tanque de gas
Las unidades de gas montadas en la pared están equipadas con sus propias bombas de circulación, tanque de expansión y grupo de seguridad. Como regla, este es un equipo de doble circuito que suministra energía al sistema de calefacción y al suministro de agua caliente.
Las unidades de gas de piso están disponibles en diseño de circuito simple y doble. Predominan los circuitos simples, que funcionan exclusivamente para calefacción. Requieren la instalación de una sala de calderas de acuerdo con las normas para el uso de equipos de gas.
En sistemas con calderas de condensación, se utiliza la energía del vapor liberado durante la combustión del combustible. En sus tuberías hay un circuito adicional que elimina el calor del vapor.
Caldera de combustible sólido en calefacción autónoma
Combustible para unidades de combustible sólido
Calderas eléctricas para organizar una casa de campo.
Operación de equipos eléctricos.
Caldera de gas en la cocina de una casa particular
Caldera de gas como mini caldera
Caldera de pie para procesamiento de combustible azul
Caldera de condensación en acción
Las calderas manuales incluyen calderas de combustible sólido. Leña, turba, carbón se utilizan como combustible. Requieren la participación de una persona para cargar combustible.
Mantener la temperatura deseada del refrigerante también es responsabilidad de una persona.
Ejecución de cobres - piso. Equipado con un conjunto mínimo de automatización. Las calderas de calefacción son de circuito simple y doble. Un sistema de suministro de agua está conectado a la caldera de doble circuito, que está construida para calentar agua caliente.
Los sistemas de calefacción con caldera de calefacción deben proporcionar la temperatura requerida en las habitaciones tratadas. El esquema de flejado debe orientarse hacia un suministro de calor uniforme a todos los dispositivos.
No. 1 - características del tipo de caldera automática
En la mayoría de las calderas de gas modernas para calefacción autónoma, la temperatura del refrigerante se mantiene automáticamente.
Dentro de la unidad hay un intercambiador de calor calentado por un quemador con combustible líquido o gaseoso. El sensor de temperatura de la caldera controla constantemente la temperatura del refrigerante.
Tan pronto como la temperatura alcanza el punto de ajuste, el quemador se apaga y el calentamiento se detiene. Si la temperatura del refrigerante cae por debajo de un límite predeterminado, el quemador se vuelve a encender.
Tales ciclos de amortiguación de encendido pueden ocurrir con bastante frecuencia, no hay nada de malo en eso.
Si planea instalar un sistema de calefacción con alto rendimiento, existe la posibilidad de sobrecalentamiento del refrigerante. En tales esquemas de vinculación, es necesario proporcionar un acumulador térmico
La gran mayoría de las calderas de calefacción instaladas calientan el refrigerante procesando gas o combustible líquido.
Esto se ve facilitado por la gasificación generalizada y la alta fiabilidad de las calderas.
En los esquemas de tuberías con calderas de combustible sólido, el suministro de calor no está regulado, porque El proceso de combustión no puede ser controlado. En caso de cese de la combustión, la bomba de circulación deja de funcionar.
Ventajas de las calderas de gas y combustible líquido:
- facilidad de mantenimiento;
- muchos sistemas de seguridad, a menudo duplicados;
- Parte del equipo está incluido en el kit (bomba de circulación, manómetro).
La ventaja indudable es la alta eficiencia, que en promedio es del 98%.
El agua puede circular a través de sistemas de calefacción con una temperatura de no más de 105 ° C, vapor calentado a 130 ° C o aire hasta 60 ° C. Cuando se exceden los parámetros operativos, se activa un grupo de seguridad
También hay desventajas:
- en caso de falta de electricidad, todo el sistema se detiene, existe el peligro de descongelar;
- precio alto;
- la bomba de circulación funciona las 24 horas;
- solo se puede usar en sistemas cerrados.
Al instalar una caldera autónoma, se deben tener en cuenta los costos fijos de la electricidad.La bomba de circulación funciona continuamente, independientemente de si el refrigerante se calienta o no.
No. 2 - carga manual de calderas de combustible sólido
En calderas de combustible sólido, la carga y la ignición del combustible se produce manualmente. El ajuste de intensidad de combustión se puede realizar en un rango limitado. El tiempo de funcionamiento está determinado por el tiempo de combustión del combustible de una carga.
Las calderas de combustible sólido son la solución más universal, sus ventajas incluyen:
- independencia de la electricidad;
- puede usarse en sistemas cerrados y abiertos;
- bajo precio
Las unidades de este tipo funcionan con el tipo de combustible más asequible.
Hay desventajas significativas:
- generalmente vienen con un conjunto mínimo de equipos;
- requieren un monitoreo constante por parte de la persona;
- Tener baja eficiencia.
Para resolver los problemas tradicionales de "invierno", una de las opciones puede ser usar dos tipos diferentes de calderas en el mismo circuito de calefacción.
En modo normal, funciona una caldera autónoma y, en caso de accidente en una línea de gas o eléctrica, se inicia manualmente una unidad de calentamiento de combustible sólido.
Tal esquema no permitirá que el sistema de calefacción se enfríe y se congele. La segunda opción puede ser el uso de un refrigerante especial que no se congele: anticongelante.
El tipo de unidad de calefacción depende del tipo de unidad de calefacción.
Al instalar una caldera de combustible sólido, es muy importante observar todas las distancias desde las paredes.
Tipos y esquemas de calefacción.
El propósito del sistema de calefacción es transferir energía térmica desde la caldera a los radiadores de calefacción. La transferencia de energía se realiza a través de la circulación del refrigerante.
El circuito de calefacción se puede implementar de las siguientes maneras:
- esquema abierto de una tubería;
- esquema cerrado de una tubería;
- esquema cerrado de dos tubos.
El circuito de calefacción cerrado de dos tubos es el más progresivo, tiene la mayor eficiencia. Sin embargo, es el más costoso y difícil de implementar.
Al calentar, en el sistema de calefacción hay un aumento en el volumen de refrigerante, el exceso de refrigerante se recoge en el tanque de expansión.
Al enfriar, se produce el proceso inverso: el refrigerante disminuye en volumen, el sistema de calentamiento extrae el refrigerante del tanque de expansión. Por el método de organizar el tanque de expansión, los sistemas se dividen en abiertos y cerrados.
Sistema de calefacción de circuito abierto
Con un sistema abierto, el tanque de expansión está abierto, se comunica libremente con la atmósfera. El diseño general es el siguiente: la caldera de calefacción está ubicada en el punto más bajo, el tanque de expansión está en la parte más alta, en relación con el radiador de calefacción.
Cuanto mayor sea la diferencia de altura entre el tanque de expansión y el radiador superior, mejor.
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Tanque de expansión de tanque abierto
Depósitos caseros para circuitos de calefacción.
Reglas para la disposición de la tubería de desbordamiento
Opción de tanque de expansión casero
La circulación del refrigerante en el sistema de tubo único abierto ocurre naturalmente, el agua caliente se mueve o se mezcla con anticongelante debido a la gravedad.
Cuando se enfría, el refrigerante se vuelve más pesado, por lo que gradualmente cae al nivel más bajo del sistema. Sustancia pesada que empuja un portador de calor más ligero y caliente.
Entonces se alternan constantemente, es decir El refrigerante se mueve a lo largo del anillo del sistema de calefacción.
El esquema de tubería de la caldera en un sistema de calefacción abierto no requiere la instalación de dispositivos de control. En caso de sobrecalentamiento, se eliminará espontáneamente el exceso de refrigerante.
Tal organización del sistema de calefacción tiene sus ventajas:
- el esquema más simple;
- no hay necesidad de electricidad, porque el refrigerante se mueve por gravedad;
- poca sensibilidad al aumento de presión de emergencia (por ejemplo, cuando hierve).
El dispositivo con un movimiento natural del refrigerante necesitará la menor cantidad de dinero, ya que no tiene sentido equiparlo con automatización, válvulas de derivación, una bomba de circulación.
Desafortunadamente, hay desventajas significativas:
- El contacto constante del refrigerante con el aire, conduce a la contaminación del gas;
- la capacidad de enfriar el refrigerante en climas fríos;
- circulación relativamente lenta del refrigerante;
- Es imposible alcanzar la misma temperatura de calentamiento de los radiadores;
- Se necesita un gran volumen de refrigerante.
Con un sistema abierto, el contacto constante del refrigerante con el oxígeno atmosférico da como resultado una mayor corrosión de las tuberías y radiadores. La formación de diversos contaminantes reduce la eficiencia del sistema de calefacción en general.
Con radiadores de aluminio y bimetálicos, este sistema no funciona bien.
Con un sistema de flujo con circulación natural, es importante observar pendientes. El tanque de expansión está ubicado en el punto más alto del sistema.
Un sistema de calefacción abierto de una tubería es el más fácil de implementar y el menos eficiente. Se aplica con calderas de carga manual. Se utiliza principalmente para calentar pequeños edificios privados en uno o dos pisos.
Sistema de calefacción de circuito cerrado
Con un circuito cerrado de sistema de calefacción, el tanque de expansión está hecho en forma de tanque de acero, dentro del cual hay un bulbo de goma o membrana bajo presión de aire. A medida que el refrigerante se expande, la pera se encoge y libera volumen adicional.
En un sistema de calefacción cerrado, el exceso de presión durante el sobrecalentamiento del refrigerante se descarga con un grifo Maevsky
La circulación forzada del refrigerante le permite calentar todos los radiadores de calefacción mucho más rápido y de manera más uniforme.
Al mismo tiempo, el refrigerante a través de válvulas de ventilación especiales una vez elimina todos los gases presentes en él. Las tuberías permanecen limpias y no se produce corrosión.
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Depósito de expansión para circuito de calefacción cerrado.
Tanque de expansión cerrado
Lugar de instalación de un tanque cerrado.
Grupo de seguridad y tanque de expansión para un sistema cerrado.
El diseño de la caldera y el tanque de expansión puede ser cualquiera: la caldera puede estar en el sótano o en la planta baja. Por lo general, se instala un tanque de expansión junto a la caldera.
Ventajas de un sistema cerrado:
- refrigerante limpio
- circulación garantizada
- ubicación libre de equipos;
- cantidad mínima de refrigerante;
- Tuberías de pequeño diámetro.
Desventajas de un sistema cerrado: sobrepresión constante, mayor costo.
Un sistema de calefacción cerrado de un solo tubo sigue siendo lo suficientemente económico como para permitir el uso de todo tipo de calderas.
Con un sistema de calefacción cerrado, hay libertad de instalación. El tanque de expansión puede estar cerca de la caldera.
Sistema de calefacción de tubería única
Según el método de movimiento del refrigerante según el esquema de la tubería y los dispositivos incluidos en él, los sistemas de calefacción se dividen en tubería simple y doble.
Con un sistema de calefacción de tubería única, el tronco principal de gran diámetro, la alimentación, se extiende desde la caldera. Ella actúa como transportadora de refrigerante caliente y colector en forma enfriada.
Los radiadores de calefacción están conectados en serie a la línea con dos tubos más delgados. Uno de ellos toma el refrigerante, el segundo se libera.
El refrigerante pasa todas las baterías a su vez, separándose en el camino con parte de la energía térmica.
La categoría de un tubo se divide en dos subespecies:
- Fluido. En el diagrama de flujo no hay elevador de suministro como elemento estructural. Los radiadores en el piso superior están conectados a sus contrapartes en el piso inferior. Las válvulas de ajuste no se pueden usar en este esquema para no bloquear el acceso del refrigerante a los siguientes dispositivos.
- Con bypass. Según esta realización, los radiadores están conectados por tubos ascendentes, pero están separados del circuito por enlaces de cierre. El refrigerante proviene del elevador de suministro. Se distribuye en porciones sobre todos los dispositivos a los que llega casi al mismo tiempo, por lo que se enfría menos.
El circuito de calefacción con derivación le permite ajustar la temperatura y reparar un dispositivo fallido sin apagar todo el sistema.
A este respecto, la opción de flujo pasa de la misma manera que en la velocidad de enfriamiento del refrigerante. Pero la variedad fluida es más fácil de implementar.
En los sistemas de una tubería con circulación forzada, el refrigerante calentado se eleva a lo largo del elevador principal y se distribuye entre las baterías conectadas en serie.
Si se utiliza un esquema de una tubería en un circuito de calefacción con circulación de refrigerante natural, no hay tubos ascendentes de retorno y solo se utiliza el cableado superior para conectar los dispositivos.
Sistema de calefacción de dos tubos
Con un sistema de calefacción de dos tubos, una línea suministra un portador de calor caliente calentado por la caldera. El segundo: lo recibe y lo devuelve frío a la unidad de calefacción.
La tubería de recepción se llama alimentación; la tubería de recolección se llama tubería de retorno. Los radiadores de calefacción están conectados en paralelo.
El refrigerante en el radiador más frío tiene la temperatura más baja, por lo que presiona más fuerte que los demás. La circulación del refrigerante es cuanto más intensa, mayor es la diferencia de temperatura entre las conexiones de suministro y retorno.
Como resultado, un radiador frío se calentará más rápido. Por lo tanto, la temperatura en todos los dispositivos conectados al mismo colector se iguala.
Ventajas de calefacción con dos tubos:
- el ajuste de temperatura de un radiador no afecta a los otros;
- estabilidad hidrodinámica de todo el sistema;
- le permite conectar fácilmente dispositivos para ajustar el flujo de agua caliente;
- todas las tuberías pueden estar ocultas en pisos o paredes;
- Alta velocidad y eficiencia.
Los sistemas de dos tubos están disponibles con cableado superior e inferior, con un punto muerto y el transporte asociado del refrigerante. Los hay con su movimiento natural y con circulación forzada, estimulados por dispositivos de bombeo circulantes.
Un sistema de calefacción de dos tubos es más complicado y más costoso que un solo tubo, pero en términos de crear condiciones cómodas, lo supera significativamente (haga clic para ampliar)
En circuitos con circulación natural, la caldera está instalada.
De los inconvenientes, se pueden distinguir los siguientes:
- doble número de tuberías;
- precio relativamente alto;
- La necesidad de válvulas de cierre y control.
Un sistema de dos tubos, a pesar de su diseño complejo, es la solución preferida, especialmente cuando se usa con calderas independientes.
Ilustración esquemática de un sistema con una caldera, una bomba de circulación y dos tuberías: para refrigerante caliente y refrigerado (retorno). El análisis del refrigerante se realiza a partir de un par de colectores.
Si no recurre a cálculos complejos de ingeniería de calor, puede aprovechar muchos años de experiencia en la construcción en el carril central.
Para la construcción de la red de suministro y recolección, se recomienda utilizar tuberías de dos pulgadas (Ø 50 mm) conectadas a las calderas. Las rejillas están hechas de tuberías del mismo tamaño.
Dependiendo del número de secciones, las baterías están conectadas a las tuberías de suministro y retorno 1,5ʺ (para 25-35 secciones), 1ʺ (para 10-25 secciones), 3 / 4ʺ (menos de 10 secciones).
Al construir un sistema de calefacción autónomo con una o más calderas, un sistema de dos tubos es adecuado para lograr la mayor eficiencia y un microclima confortable.
Se puede usar en cualquier objeto. Funciona con cualquier tipo de radiadores de calefacción y cualquier caldera. La elección del esquema de calefacción depende de la relación calidad-precio deseada y de la caldera de calefacción comprada.
La implementación del sistema de calefacción.
Armado con el conocimiento necesario sobre los principios y ventajas de cada esquema de calefacción, puede elaborar el procedimiento:
- elección del esquema de calefacción;
- selección de una caldera de calefacción;
- compra de equipo necesario;
- instalación.
Para un circuito de calefacción abierto de una tubería, es suficiente tener un termómetro (en la gran mayoría de los casos, viene completo con una caldera) y un tanque de expansión, como regla, hecho en casa.
Para sistemas cerrados, el equipo mínimo requerido es similar y se analiza a continuación.
Paso # 1 - compra el equipo necesario
La lista obligatoria de equipos para sistemas de calefacción cerrados incluye:
- Tanque de expansión;
- válvula de alivio de sobrepresión;
- bomba de circulación;
- válvula de ventilación automática;
- en el caso de un sistema de dos tubos, colectores (otro nombre - peines);
- tubería.
Al comprar una caldera de calefacción para el suministro de agua autónomo, algunos de los equipos no se pueden comprar. El equipo ofrecido para la venta, por regla general, ya está equipado con una bomba de circulación, una válvula de seguridad, un tanque de expansión y un manómetro.
Antes de elegir el equipo necesario, dibuje un diagrama a escala y haga una lista de los elementos necesarios.
Paso # 2 - instalación de calderas de calefacción
Las calderas de calefacción están disponibles en versiones de piso y pared. Se montan dependiendo de la realización.
Entre las calderas montadas en la pared hay turboalimentadas. Estas son calderas que eliminan por la fuerza los gases de escape y suministran aire a la cámara de combustión.
En tales calderas, tiene lugar un procesamiento de combustible ultra eficiente, como resultado de lo cual, los gases de escape tienen una temperatura baja.
La eliminación de gases y suministro de aire se lleva a cabo utilizando un tubo coaxial especial. La tubería horizontalmente con una ligera pendiente se muestra en la calle. La pendiente es necesaria para que se forme condensación en la calle y no dentro de la caldera.
La elección del esquema de unión de la caldera montada en la pared solo puede cerrarse, ya que todas las calderas montadas en la pared son autónomas.
En todas las demás calderas, incluida la carga manual montada en el piso, los gases de escape se descargan en una chimenea vertical. Parte de la chimenea que da a la calle debe estar aislada para evitar la condensación.
Para un piso, se requiere una caldera de calentamiento de combustible sólido, una base sólida y una plataforma de material no combustible (lámina de hierro, baldosas de cerámica). El diseño del flejado de la caldera de carga manual montada en el piso puede ser abierto y cerrado, de una o dos tuberías.
Al instalar una caldera montada en la pared con una tubería coaxial. El mejor lugar es la pared exterior de la sala de calderas, por lo que la longitud de la tubería será mínima.
Paso # 3 - selección e instalación del tanque de expansión
Incluso si ya se ha instalado un tanque de expansión en la caldera de calefacción, se recomienda instalar uno adicional. El volumen del tanque de expansión se selecciona en función del volumen del refrigerante.
Una buena opción para montar el tanque de expansión es instalarlo en un peine estándar, junto con una válvula de ventilación de aire automática y un medidor de presión.
Antes de montar el tanque de expansión, debe bombearse con aire a la presión recomendada, generalmente de 1,5 a 2,0 atm. La instalación del tanque de expansión se realiza mejor cerca de la caldera.
Para un funcionamiento confiable del dispositivo, es necesario al menos una vez al año verificar la presión del aire utilizando un dispositivo especial para medirlo.
Paso # 4 - instalación de la bomba de circulación
La necesidad de usar una bomba de circulación adicional, sus parámetros están determinados por el cálculo de ingeniería hidráulica. Hay algunas notas generales.
El funcionamiento de la bomba de circulación está diseñado para una temperatura de aproximadamente 60 ° C. Por lo tanto, es aconsejable montar la bomba en la tubería posterior, con un refrigerante más frío.
Además, por razones de seguridad, si el refrigerante se sobrecalienta antes de que se forme vapor, cuando la bomba se instala en una tubería recta, el impulsor de la bomba dejará de funcionar, lo que conducirá a un sobrecalentamiento aún mayor.
En el cuerpo de la bomba de circulación, la dirección del movimiento del refrigerante está claramente marcada. La orientación de la bomba de circulación puede ser cualquiera, pero el rotor siempre debe permanecer en un plano horizontal.
Se permite montar la bomba para que el eje gire en los casquillos deslizantes. De lo contrario, la bomba fallará rápidamente.
Paso # 5 - Válvulas automáticas de ventilación de aire
Incluso con la formación de bolsas de aire, una sola válvula será suficiente para agotar los gases. Tarde o temprano, el aire que se disuelve en el refrigerante saldrá a través de la válvula. Sin embargo, la velocidad de disolución es pequeña y dicha salida de gas puede llevar varios meses.
La sintonización correcta solo es posible en un sistema completamente ventilado. Para no esperar varios meses, es necesario instalar varias válvulas automáticas.
Un buen lugar para instalar válvulas automáticas es en peines y colectores.
Tiene sentido instalar una válvula de seguridad, un manómetro, una válvula automática de ventilación de aire juntos, en una unidad de seguridad
Paso # 6 - seleccionando una ubicación y montando el colector
El propósito del colector es la distribución del refrigerante entre los consumidores. Los consumidores pueden ser calefacción por suelo radiante, radiadores, bobinas en los baños.
Estructuralmente, el colector es un segmento de tubería con varias curvas. El número de tomas debe coincidir con el número de consumidores.
Para un sistema de dos tubos, el número de colectores es al menos dos. Para cada rama, se regula el volumen del refrigerante suministrado.
Al organizar el calentamiento de una casa de dos pisos o más, se hace un par de colectores por cada piso. Si hay calefacción por suelo radiante, se debe asignar un colector separado para ellos.
Los colectores separados son necesarios por las siguientes razones:
- debido a la diferencia en la resistencia hidrodinámica de las tuberías entre los radiadores de calefacción más cercanos y distantes;
- con diversas características de los consumidores;
- para una configuración confiable de todo el sistema.
Debido a la diferente resistencia hidrodinámica, puede ser necesario instalar una bomba de circulación adicional en el circuito de la caldera de calefacción, por ejemplo, en un colector de calefacción por suelo radiante.
Para facilitar el ajuste, los colectores están montados en un lugar, en un gabinete especial.
El colector es un excelente lugar para montar equipos auxiliares: manómetros, válvulas de seguridad, medidores de flujo.
Paso # 7 - Instalación de tubería
La siguiente etapa de disposición es la instalación de tuberías de calefacción. Dependiendo del tipo de sistema, esta fase de trabajo será ligeramente diferente. Sugerimos a continuación para considerar las características del ensamblaje de la tubería para sistemas de tubería simple y doble.
Tuberías para un sistema de tubería simple
Para sistemas de tubería única, los más comunes son los tubos de acero. Una gran selección de diámetros y bajo costo hacen que esta elección sea preferible.
Al instalar tuberías, se debe observar una pendiente de al menos 5 mm por metro lineal. Las tuberías estéticamente inclinadas se ven peor, pero proporcionan una circulación confiable del refrigerante, incluso si la bomba de circulación está apagada.
La conexión de radiadores de calefacción, en un sistema abierto, se lleva a cabo con una tubería de un diámetro mínimo de 32 mm. Las líneas hacia adelante y hacia atrás están hechas de tubos de mayor diámetro, al menos 50 mm.
Las tuberías de acero son un material práctico, pero están sujetas a corrosión y requieren pintura. Las tuberías de polímero tienen menos resistencia hidráulica, por lo tanto, se pueden usar diámetros más pequeños.
Tubos para un sistema de dos tubos
El sistema de dos tubos no requiere diámetros grandes. El material de las tuberías puede ser diverso: polipropileno, plástico, etc.
Lo principal es que las tuberías pueden soportar presión y temperatura. Dado que el sistema de dos tubos no requiere circulación natural, los tubos están ocultos en un espacio subterráneo o en paredes. Todas las tuberías deben estar aisladas para evitar la pérdida de calor.
Las tuberías que conectan los colectores tienen un diámetro de 20-25 mm., Conecte los dispositivos de calentamiento de 16-20 mm. respectivamente.
El uso de materiales modernos y técnicas de instalación no requerirá soldadura. Toda la instalación se lleva a cabo, como en el diseñador
Cada curva de tubería agrega resistencia hidrodinámica, y debe evitarse si es posible. La gran diferencia en la resistencia hidrodinámica de las ramas de un colector hará que la regulación sea difícil o imposible.
Después de la instalación de todos los componentes, la prueba de presión es obligatoria. La presión debe permanecer constante durante al menos un día.
Si el sistema de calefacción ha superado con éxito las pruebas, la unión de la caldera de calefacción puede considerarse completa.
Análisis comparativo de las opciones de dispositivos de calefacción:
Ejemplos de errores graves al atar la caldera:
Instalación de una sala de calderas con una caldera de gas de doble circuito:
Conexión correcta de una caldera de combustible sólido para una combustión prolongada:
A primera vista, los sistemas de calefacción parecen complicados. Sin embargo, los principios por los cuales funciona el sistema de calefacción son muy simples. Un sistema correctamente diseñado y ejecutado puede funcionar durante años sin ninguna intervención.
Si tiene alguna pregunta sobre la conexión de calderas o los matices de la conexión de elementos individuales del sistema, pregúnteles en los comentarios. O recientemente te hiciste el fleje y quieres compartir nuevas experiencias con otras personas, deja tus comentarios sobre este material.