A veces, al instalar sistemas de comunicación, debe combinar elementos hechos de diferentes materiales. Especialmente a menudo en la práctica de la construcción, hay una conexión de tuberías de plástico con metal, para cuya implementación puede usar diferentes métodos.
Le diremos cómo conectar la sección de plástico de la tubería a un sistema de acero o hierro fundido existente con la máxima confiabilidad. Hemos descrito en detalle la tecnología para garantizar la estanqueidad al atracar. El artículo describe los accesorios y herramientas necesarias para el trabajo.
Razones para usar materiales diferentes
Por lo general, al colocar agua, alcantarillado u otros sistemas, los constructores intentan usar el mismo material. Sin embargo, en algunos casos, los diseños combinados son indispensables. Las causas más comunes son las siguientes.
Reemplazos programados y reparaciones urgentes. Las comunicaciones de hierro fundido con las que están equipadas las casas construidas hace varias décadas se rompen gradualmente. Con el tiempo, los elementos metálicos se corroen o se obstruyen, por lo que necesitan su reemplazo planificado o de emergencia.
Es bastante natural que en este caso las viejas tuberías de hierro fundido o de acero sean reemplazadas por unas de polímero, que se distinguen por un menor costo y facilidad de instalación.
En casas antiguas con comunicaciones de larga data, las tuberías modernas de polímero a menudo se conectan a elevadores de metal (generalmente de hierro fundido)
edificio. El proceso de construcción individual o pública de casas está asociado con la colocación de redes de calefacción, alcantarillas, suministro de agua. A menudo, la instalación de varios sistemas se lleva a cabo por diferentes organizaciones, debido al trabajo descoordinado del cual se entregan varios tipos de tuberías al sitio de construcción, tanto de metal como de plástico.
Casos especiales. En algunas situaciones, combinar materiales distintos es una necesidad urgente, por ejemplo:
- conexión de la tubería a equipos tecnológicos, cuya alta temperatura no puede soportar productos plásticos fusibles;
- tender una línea en áreas sujetas a altas cargas, por ejemplo, debajo de carreteras muy transitadas o al salir del garaje. En este caso, se colocan elementos metálicos más duraderos en áreas complejas, y elementos poliméricos en el resto.
Como vemos, la necesidad de combinar diferentes tipos de tuberías surge con bastante frecuencia.
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Conexión de tubos de metal y polímero.
Reemplazo de secciones metálicas de tuberías
Modernización de las comunicaciones internas.
Insertar en una vieja tubería de agua de metal
Reparacion de comunicaciones internas por plastico
Conector de brida de compensación
Acoplamiento en la junta de polímero y tubería de acero.
Manguera de fuelle de expansión térmica
Tipos y características de tuberías.
Para la correcta conexión de tuberías hechas de varios tipos de materiales, uno debe conocer los principales tipos y propiedades de dichos productos.
Opción # 1: metal
Dichos elementos, caracterizados por su dureza y densidad mecánica, son capaces de soportar cargas considerables. Una desventaja común de los productos metálicos es el alto costo.
Las tuberías de metal hechas de cobre, acero, hierro fundido tienen alta rigidez y resistencia, pero no siempre son capaces de resistir la corrosión, y también son propensas a la formación de bloqueos.
Entre las opciones más comunes se encuentran los siguientes tipos de tuberías.
Hierro fundido tubería. El material más popular, que se caracteriza por una buena resistencia, durabilidad y un precio relativamente económico.
Un factor negativo en las tuberías de hierro fundido es la fragilidad, debido a que estos productos requieren un manejo cuidadoso durante el almacenamiento y el transporte. Antes de comenzar a trabajar, es importante inspeccionar los elementos de hierro fundido en busca de astillas, grietas y otros defectos.
Acero tubería. Bajo este nombre, se conectan varias variantes de producto:
- Las tuberías de acero ordinario se oxidan con bastante facilidad y también tienden a crecer demasiado en el espacio interno, lo que conduce a bloqueos.
- El acero galvanizado no es propenso a la corrosión, pero es bastante difícil de instalar.
- Las propiedades más altas del consumidor (resistencia a sustancias agresivas, resistencia) tienen un "acero inoxidable", sin embargo, los productos de este tipo de metal son caros y requieren un procesamiento laborioso.
Cabe señalar que los elementos de acero son más caros que el hierro fundido.
Cobre tubería. Una opción bastante rara, ya que las tuberías de cobre tienen un alto costo. Sin embargo, estos elementos de alta calidad a veces se utilizan para comunicaciones (unidad de ascensor) en la construcción de casas privadas.
Opción # 2: plástico
Para colocar sistemas de comunicación, se utilizan tuberías en la fabricación de los cuales se utilizan varios tipos de polímeros. Todos los productos de plástico se caracterizan por ventajas tan importantes como la inercia de los medios químicos (incluso los agresivos), la resistencia a la corrosión, la tendencia a los bloqueos y el costo asequible.
Las tuberías de polímero se utilizan ampliamente en las obras de construcción modernas debido a su bajo costo y excelente resistencia a sustancias agresivas.
Al mismo tiempo, una serie de características de las tuberías de plástico depende directamente de las características del material del que están hechas.
Más comúnmente utilizado:
- Polietileno: Los productos de este polímero tienen buena elasticidad y suficiente densidad. Sin embargo, no pueden soportar altas temperaturas (el PET se ablanda incluso a 80 grados Celsius), por lo que no es deseable usarlos para transportar líquidos y gases calientes.
- Polipropileno: las tuberías hechas de este plástico son las más utilizadas, ya que este material combina idealmente peso ligero con resistencia y resistencia. Los elementos de polipropileno soportan altas temperaturas, lo que les permite ser utilizados en sistemas de agua caliente incluso sin refuerzo.
- Cloruro de polivinilo (PVC). La opción menos común, ya que los productos hechos de este plástico son bastante frágiles. Tales tuberías deben colocarse solo en lugares donde las cargas no caerán sobre ellas, la mayoría de las veces se usan para crear sistemas de alcantarillado.
En la vida cotidiana, se utilizan todos los tipos de tuberías enumerados.
Opción # 3: metal-plástico
El material combinado, que recientemente ha recibido un gran reconocimiento, consta de cinco capas, incluidas dos cubiertas de plástico (internas y externas), dos capas de pegamento y papel de aluminio.
Las tuberías de plástico tienen un diseño combinado, que incluye, además de dos capas de polímero, una capa pegada de papel de aluminio. Dichos productos son de alta calidad, combinando estética con durabilidad y peso ligero.
Dichos productos se distinguen no solo por las altas cualidades del consumidor (durabilidad, confiabilidad, ligereza), sino también por su hermosa apariencia, que les permite usarse sin decoración adicional. Las tuberías de plástico se pueden utilizar para tender varias comunicaciones: sistemas de agua, alcantarillado, calefacción y drenaje.
¿Cómo conectar las tuberías de alcantarillado?
Dependiendo del propósito del sistema, los elementos de metal y polímero se pueden montar de diferentes maneras. La forma más simple es conectar tuberías de alcantarillado hechas de diferentes materiales.
Para combinarlos, se utilizan productos especiales (puños corrugados, pliegues de esquina de plástico, juntas), que pueden tener diferentes tamaños y configuraciones.
Un manguito de transición es una excelente opción para colocar una tubería de PVC con un cuello de hierro fundido. Este método se usa generalmente en la instalación de tuberías de alcantarillado.
Con un dispositivo de este tipo, puede acoplar fácilmente la tubería de polímero con un cuello de hierro fundido. Para que estos productos encajen perfectamente, es importante elegir un brazalete o corrugado que sea adecuado para los parámetros. Si por alguna razón esto falla, puede usar goma finamente porosa (incluso una alfombra de piso de automóvil vieja).
Se corta una cinta larga y estrecha del material, que sujeta los sujetadores entre las tuberías. Es conveniente llevar a cabo tal operación con un destornillador ancho y sin punta, y debe trabajar con cuidado, pero con cuidado, recordando la posible deformación del plástico.
Se recomienda encarecidamente no sellar un elemento plástico en un receptáculo de metal con la ayuda del estampado o sellar la junta con cemento.
En el primer caso, no podrá lograr una conexión apretada, ya que debido a la plasticidad del polímero, la tubería se deformará. En el segundo, la expansión térmica del plástico evitará un buen resultado: bajo la influencia de una tubería caliente, los sujetadores se romperán y la junta perderá estanqueidad.
Conexiones de calefacción y tuberías de agua.
Esta opción se considera más compleja porque el sistema de comunicación está bajo presión. En este caso, puede aplicar varios métodos de conexión de tuberías:
Roscado
Para tuberías cuyo diámetro no exceda los 4 centímetros, la mejor opción es conectar los accesorios. Dichos dispositivos convenientes pueden tener varias configuraciones y parámetros, sin embargo, tienen una característica de diseño común.
Un extremo del accesorio termina con una manga lisa diseñada para el elemento polimérico, el otro tiene una rosca interna o externa en el extremo, diseñada para asegurar la tubería de metal.
Los accesorios roscados diseñados para crear una conexión confiable entre tubos de plástico y metal pueden tener una amplia variedad de formas y tamaños.
Para opciones de conexión más complejas, se diseña una T de ajuste, con la cual puede acoplar dos elementos de plástico y uno de metal (generalmente de acero) en un solo sistema.
Brida
Para tuberías de diámetros grandes (60 cm y más), es mejor usar bridas de fijación desmontables especiales, que consisten en dos partes idénticas, atornilladas.
Para conectar tuberías diferentes, se pueden usar varios tipos de bridas (sueltas, rizadas, soportadas por collares), que difieren en tamaño y características de diseño.
Esto evita el apriete manual del hilo, que es difícil de hacer en piezas grandes, pero al mismo tiempo crea un sujetador sólido y confiable.
Vistas especiales
Se pueden usar otros tipos de accesorios para unir piezas, por ejemplo, un acoplamiento especial o accesorios Gebo. La última opción se recomienda especialmente para combinar tuberías pequeñas o sistemas ubicados en lugares difíciles (por ejemplo, cerca del piso).
Manguera de metal
Para combinar elementos plásticos con tubos metálicos, también puede usar un dispositivo especial: una manguera metálica, diseñada para trabajar en condiciones extremadamente difíciles (alta presión, exposición a sustancias agresivas).
Por lo general, dicho dispositivo se usa al tender tuberías de gas o instalar sistemas en plantas químicas, pero también se puede usar en la construcción.
Con la ayuda de una manguera de metal, puede crear una conexión elástica. Tal dispositivo se usa generalmente en la industria, incluido el trabajo complejo y peligroso.
Una manguera de metal, un ejemplo de la cual es una conexión flexible para un mezclador, está unida a una tubería de metal usando una rosca normal (en caso de conectar elementos de gran diámetro, se puede usar una brida del tamaño apropiado). Se coloca un accesorio adicional con una funda de polímero en el segundo extremo de la funda de metal, que encaja en el producto de plástico.
Una ventaja particular de este método es la capacidad de crear una conexión flexible, de modo que el diseño pueda "sortear" diversos obstáculos.
A continuación consideraremos en detalle la instalación de conexiones de varios tipos.
Características de montaje de accesorios roscados
Gracias a varias variedades de accesorios roscados, las curvas y giros más complejos se pueden lograr durante la instalación de la tubería.
La forma más común de conectar estructuras de metal / plástico es el accesorio estadounidense, un elemento que tiene un acoplamiento y una rosca en los extremos, le permite acoplar fácil y rápidamente partes heterogéneas
El dispositivo más popular para unir elementos de polímero y metal es el accesorio estadounidense, que está disponible en varios tamaños. Un accesorio conveniente con un acoplamiento de plástico y rosca metálica es extremadamente conveniente de instalar, lo que le permite crear una conexión apretada confiable en poco tiempo.
Instrucciones de instalación paso a paso.
Para conectar un tubo de metal con un polipropileno u otro tubo de plástico, debe:
- Usando un soldador especial, suelde el manguito de ajuste al extremo del tubo de polímero, luego espere a que la unión se enfríe.
- Lleve la parte metálica al otro extremo del "americano" y luego apriete el hilo. Para sellar la junta, es deseable envolver adicionalmente el hilo con una o dos capas de cinta FUM, fibra de remolque o lino (también puede cubrir con silicona).
- El accesorio siempre debe retorcerse manualmente: el uso de herramientas es indeseable e incluso peligroso. El equipo especial no permite el control total de las fuerzas aplicadas, lo que puede provocar daños en la pieza.
- Después de completar el trabajo, es importante verificar la resistencia de la fijación obtenida. Para hacer esto, simplemente abra el agua y asegúrese de que no haya fugas. Si la humedad aún se filtra a través de la junta, puede intentar apretar un poco más el tornillo. Con el flujo de agua adicional, es necesario desenrollar el hilo nuevamente y realizar todas las manipulaciones nuevamente.
La forma de la junta terminada se puede cambiar si la parte de plástico se ablanda con un secador de pelo para construcción, y luego se realiza la curva requerida por el diseño.
Conexión de tubería metálica sin rosca
Hay situaciones en las que se debe conectar un tubo de plástico a un análogo de metal que no tenga rosca.
El hilo en la tubería se puede aplicar con una herramienta especial: un portador de hilo. En tiendas especializadas puede encontrar modelos mecánicos y eléctricos de dicho dispositivo.
Este problema puede resolverse con una herramienta especial llamada “portador de hilo” o “cortador de hilo”, con el cual puede aplicar ranuras en una parte hecha de acero o hierro fundido.
Hay dos opciones de adaptación:
- Eléctrico, cuyo conjunto incluye varios cortadores diseñados para tuberías de diferentes diámetros. Dichos modelos son cómodos y fáciles de operar, pero tienen un alto costo.
- El portador de hilo manual es mucho más barato, pero trabajar con él requiere más fuerza física y ciertas habilidades.
Puede leer detalles sobre cómo cortar hilos en tuberías en nuestro artículo.
Cuando use cortadores de hilo, debe seguir algunas reglas simples:
- La herramienta no se puede operar si la tubería está a una pequeña distancia de la pared.
- El portador de hilo eléctrico se calienta rápidamente, por lo que al procesar varios elementos tendrá que descansar periódicamente.
- Cuando trabaje con un dispositivo manual, es importante observar la alternancia de movimientos, realizando media vuelta hacia adelante y un cuarto de vuelta hacia atrás, hasta que corte el hilo al largo deseado.
Para roscar la tubería, es necesario limpiarla a fondo, si es necesario, eliminar la pintura existente y moler las corrientes de metal. Luego enhebre con una herramienta eléctrica o tallada.
Es bueno limpiar las ranuras cortadas y la grasa con aceite sólido, aceite u otra grasa, y luego solicitar la conexión con el accesorio.
Características del montaje de brida
Con esta opción de fijación de tuberías de polímero y metal, se utilizan dispositivos desmontables especiales: bridas y abrazaderas. No solo le permiten crear una unión fuerte, sino que también proporcionan acceso a la unión de la tubería (para esto es suficiente para desenroscar los pernos).
El diagrama presentado muestra la conexión de una tubería de metal y plástico con una abrazadera. Tales sujetadores se pueden usar en secciones de una tubería de gran diámetro
Hay varias opciones para tales dispositivos, entre los cuales son especialmente comunes:
- Abrazaderas sueltas que descansan sobre un hombro recto. Dichas piezas están destinadas a la instalación de elementos ligeros con un diámetro de hasta 30 cm, así como a tuberías medianas y pesadas, en las que esta cifra no exceda los 15 centímetros.
- Las abrazaderas sueltas soportadas por un hombro cónico ayudarán a crear estructuras a partir de tuberías con un diámetro de no más de 20 cm.
- Los sujetadores de cuchillas con una brida figurada y una repisa de acero se consideran universales, se pueden usar para juntas de diferentes elementos, es importante prestar atención al tamaño.
- Un hombro recto con una transición cónica puede aumentar significativamente la fuerza de la conexión.
Independientemente del modelo de abrazadera utilizado, para crear una conexión, debe cumplir con los siguientes procedimientos de trabajo:
- Antes de comenzar la manipulación, es importante elegir un elemento del tipo requerido, cuyo tamaño correspondería al diámetro de la parte metálica de la tubería.
- Debe inspeccionar cuidadosamente la parte seleccionada: no debe haber rebabas afiladas en la parte que puedan rayar y dañar ranuras de plástico suficientemente frágiles.
- El lugar de la conexión propuesta se determina en una tubería de acero (metal), luego se corta con cuidado (los bordes deben estar nivelados).
- Después de eso, se coloca una abrazadera en una parte metálica. Para asegurar una conexión apretada, se agrega una junta de goma, que no debe ir más allá de la línea de corte en más de un centímetro.
- A continuación, debe conectar todos los elementos de la unidad de montaje, sujetando la abrazadera del perno en una tubería de metal con un elemento similar montado en una parte de polímero.
Apretar los tornillos debe hacerse con calma y de manera uniforme, haciendo un giro completo del hilo y evitando el uso excesivo de fuerzas para no dañar una parte suficientemente frágil.
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Montaje de brida soldada
Reparación de tubería exterior con brida
Sustitución de la tubería interna
Usando bridas de gran diámetro
El uso de abrazaderas para conectar, reparar tuberías y fijar tuberías abiertas se describe en detalle en este artículo.
Tipos especiales de conexiones de tubería
En algunos casos, es aconsejable usar sujetadores con otros tipos de accesorios. Considere dos opciones para tal trabajo.
Sujetadores que usan un acoplamiento especial
Una parte bastante simple no solo se puede comprar en tiendas de materiales de construcción, sino que también se puede hacer de forma independiente.
El dispositivo consta de las siguientes partes:
- caja de hierro fundido o acero resistente;
- dos tuercas, que se encuentran en los dos lados de la pieza;
- juntas de goma para sellar la conexión;
- cuatro arandelas metálicas que deben estar en la cavidad interna del acoplamiento.
Los parámetros de todos los elementos deben corresponder al diámetro de las tuberías en las que se utilizarán.
Instrucciones de uso: inserte los extremos de los tubos hasta la mitad del acoplamiento, enroscándolos a través de juntas, arandelas y tuercas, y luego apriete firmemente estos últimos para que compriman las juntas.
Montaje mediante abrazadera y manguito de conexión (accesorio Gebo)
El acoplamiento de tuberías de metal y polímero por medio de una rosca proporciona una unión apretada garantizada, sin embargo, este método no siempre es posible.
Si la longitud del tubo de metal es pequeña o adyacente a una superficie horizontal, es aconsejable usar un manguito de sujeción y conexión, que también se denomina accesorio Gebo (por ejemplo, HEBO-QUIK).
La manga de sujeción y conexión (accesorio Gebo) se recomienda especialmente para la instalación de tuberías heterogéneas ubicadas en lugares de difícil acceso (por ejemplo, cerca de la pared)
Un dispositivo similar consta de las siguientes partes:
- alojamiento;
- tuercas de fijación;
- Anillos de sujeción, sujeción y sellado.
El trabajo no requiere habilidades especiales, equipo especial o mucho tiempo.
Procedimiento:
- Para limpiar el borde de una tubería metálica de contaminación y pintura vieja.
- Desenrosque el acoplamiento por completo.
- En secuencia, coloque en el elemento de hierro fundido o acero todas las piezas de fijación, mientras que la junta tórica debe estar a una distancia de 1 o más centímetros del extremo del producto.
- Inserte el extremo del tubo de metal en el cuerpo del acoplador, deslice todos los anillos disponibles hacia él y luego apriete el perno.
- Se debe unir un accesorio americano a la rosca en el otro lado del acoplamiento, previamente soldado con un tubo de polímero.
Para verificar la resistencia de los sujetadores, debe tirar cuidadosamente del elemento, sujetando el tubo al que está conectado.
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Conector engarzado para tubos de acero
Accesorio desmontado
Extender una rama de metal con un tubo de plástico.
Montaje de un accesorio de conexión de tubería
El accesorio no debe moverse en el diseño. Si responde a su toque, apriete el hilo con más fuerza. El movimiento en este caso significará que ha elegido el tamaño incorrecto, como resultado de lo cual el acoplamiento se asienta libremente en la tubería.
Todos los tipos de sujetadores descritos anteriormente se pueden usar para conectar tuberías de metal con elementos de metal y plástico.
Los videos publicados en esta sección demuestran claramente el procedimiento para sujetar tuberías de metal y polímeros utilizando la conexión de brida y el accesorio estadounidense.
Uso práctico de la brida:
El proceso de unir tubos de metal (hierro fundido, acero) y polímeros requiere ciertas fortalezas y habilidades. Independientemente del tipo de sujetador, para uniones perfectas es importante elegir la parte correcta del tamaño correcto, así como seguir cuidadosamente las instrucciones.
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